Leírás

Műszaki paraméterek

API 5L/A106/A53 varrat nélküli melegen hengerelt acélcső

Szabvány	Fokozat	Kémiai összetevők (%)					Mechanikai Tulajdonságok
ASTM A53	Fokozat	C	Si	Mn	P	S	Szakítószilárdság (Mpa)	Hozamerő (Mpa)
	A	Kisebb vagy egyenlő, mint 0.25	-	Kisebb vagy egyenlő, mint 0.95	Kisebb vagy egyenlő, mint 0.05	Kisebb vagy egyenlő, mint 0.06	330-nál nagyobb vagy egyenlő	205-nél nagyobb vagy egyenlő
	B	Kisebb vagy egyenlő, mint 0.30	-	Kisebb vagy egyenlő, mint 1,2	Kisebb vagy egyenlő, mint 0.05	Kisebb vagy egyenlő, mint 0.06	Nagyobb vagy egyenlő, mint 415	240-nél nagyobb vagy egyenlő
ASTM A106	A	Kisebb vagy egyenlő, mint 0.30	Nagyobb vagy egyenlő, mint 0.10	0.29-1.06	Kisebb vagy egyenlő, mint 0.035	Kisebb vagy egyenlő, mint 0.035	Nagyobb vagy egyenlő, mint 415	240-nél nagyobb vagy egyenlő
ASTM A106	B	Kisebb vagy egyenlő, mint 0.35	Nagyobb vagy egyenlő, mint 0.10	0.29-1.06	Kisebb vagy egyenlő, mint 0.035	Kisebb vagy egyenlő, mint 0.035	Nagyobb vagy egyenlő, mint 485	275-nél nagyobb vagy egyenlő
ASTM A179	A179	0.06-0.18	-	0.27-0.63	Kisebb vagy egyenlő, mint 0.035	Kisebb vagy egyenlő, mint 0.035	Nagyobb vagy egyenlő, mint 325	180-nál nagyobb vagy egyenlő
ASTM A192	A192	0.06-0.18	Kisebb vagy egyenlő, mint 0.25	0.27-0.63	Kisebb vagy egyenlő, mint 0.035	Kisebb vagy egyenlő, mint 0.035	Nagyobb vagy egyenlő, mint 325	180-nál nagyobb vagy egyenlő
API 5L PSL1	A	0.22	-	0.90	0.030	0.030	Nagyobb vagy egyenlő, mint 331	207-nél nagyobb vagy egyenlő
	B	0.28	-	1.20	0.030	0.030	Nagyobb vagy egyenlő, mint 414	241-nél nagyobb vagy egyenlő
	X42	0.28	-	1.30	0.030	0.030	Nagyobb vagy egyenlő, mint 414	290-nél nagyobb vagy egyenlő
	X46	0.28	-	1.40	0.030	0.030	Nagyobb vagy egyenlő, mint 434	Nagyobb vagy egyenlő, mint 317
	X52	0.28	-	1.40	0.030	0.030	Nagyobb vagy egyenlő, mint 455	Nagyobb vagy egyenlő, mint 359
	X56	0.28	-	1.40	0.030	0.030	490-nél nagyobb vagy egyenlő	Nagyobb vagy egyenlő, mint 386
	X60	0.28	-	1.40	0.030	0.030	Nagyobb vagy egyenlő, mint 517	Nagyobb vagy egyenlő, mint 448
	X65	0.28	-	1.40	0.030	0.030	Nagyobb vagy egyenlő, mint 531	Nagyobb vagy egyenlő, mint 448
	X70	0.28	-	1.40	0.030	0.030	Nagyobb vagy egyenlő, mint 565	Nagyobb vagy egyenlő, mint 483

Varrat nélküli szénacél cső szabvány

GB szabvány	Varrat nélküli acélcső szerkezeti célokra	GB/T8162-2008
	Varrat nélküli acél cső folyadékszolgáltatáshoz	GB/TB8163-2008
	Varrat nélküli acélcsövek alacsony és közepes kazánokhoz	GB/{0}}
	Varrat nélküli acélcsövek nagynyomású kazánokhoz	GB/{0}}
	Varrat nélküli szénacél tengeri csövek	GB/T5312-1999
	Nagynyomású varrat nélküli acélcsövek műtrágya berendezésekhez	GB/{0}}
ASTM szabvány	Fekete és tűzihorganyzott acélcsövek hegesztett és varratmentesen	ASTM A53
	Varrat nélküli szénacél magas hőmérsékletű kiszolgáláshoz	ASTM A106
	Varrat nélküli hidegen húzott alacsony szén-dioxid-kibocsátású acél hőcserélő és kondenzátor csövek	ASTM A179
	Varrat nélküli szénacél kazáncsövek nagy nyomáshoz	ASTM A192
	Varrat nélküli közepes széntartalmú kazán és túlhevítő csövek	ASTM A210
	Varrat nélküli szén mechanikus csövekhez	ASTM A519
API szabvány	Varrat nélküli acélcső burkolathoz	API specifikáció 5CT
API szabvány	Varrat nélküli acélcső vezetékcsőhöz	API specifikáció 5L
DIN szabvány	Varrat nélküli acélcső megemelt hőmérséklethez	DIN 17175
	Hidegen húzott varrat nélküli előképcső	DN2391
	Varrat nélküli kör alakú ötvözetlen acélcsövek speciális követelményekkel	DIN 1629

Varrat nélküli szénacél cső tűrése

Csőtípusok	Csőméretek (mm)	Tűrések
Melegen hengerelt	OD<50	±0,50 mm
	OD nagyobb vagy egyenlő, mint 50	±1%
	WT<4	±12.5%
	WT 4-20	+15%, -12.5%
	WT>20	±12.5%
Hidegen húzott	OD 6-10	±0,20 mm
	OD 10-30	±0,40 mm
	OD 30-50	±0.45
	OD>50	±1%
	WT kisebb vagy egyenlő, mint 1	±0,15 mm
	WT 1-3	+15%, -10%
	WT >3	+12.5%, -10%

Előny

Az API 5L/A106/A53 varrat nélküli acélcső tönkreteheti a tuskó öntési szerkezetét, finomíthatja az acél szemcséit, és kiküszöbölheti a mikroszerkezet hibáit, így az acélszerkezet sűrű és a mechanikai tulajdonságok javulnak. Ez a javulás elsősorban a hengerlési irányban mutatkozik meg, így az acél bizonyos mértékig már nem izotróp; Az öntés során keletkező buborékok, repedések, lazaság magas hőmérsékleten és nyomáson is hegeszthető.

Disszidál

API 5L/A106/A53 Varrat nélküli acélcső Meleghengerlés után az acél belsejében lévő nemfémes zárványok (főleg szulfidok és oxidok, valamint szilikátok) lapokká préselődnek, és megjelenik a laminálás (szendvics) jelensége. A rétegvesztés nagymértékben rontja az acél szakítótulajdonságait a vastagság irányában, és rétegközi szakadást okozhat, amikor a varrat összehúzódik. A hegesztési varrat összehúzódása által kiváltott lokális nyúlás gyakran eléri a folyásponti alakváltozás többszörösét, ami jóval nagyobb, mint a terhelés okozta alakváltozás.
Egyenetlen hűtés okozta maradék feszültség. A maradékfeszültség a belső önegyensúlyi feszültség külső erő hiányában. A különböző profilú melegen hengerelt acélnak ilyen maradványfeszültsége van. Minél nagyobb az általános acél metszetmérete, annál nagyobb a maradó feszültség. Bár a maradó feszültség önkiegyensúlyozott, mégis bizonyos hatással van az acélelemek teljesítményére külső erők hatására. Ilyen például a deformáció, a stabilitás, a kifáradás elleni védelem és egyéb szempontok káros hatással lehetnek.
A melegen hengerelt acéltermékek vastagsága és oldalszélessége nem megfelelően szabályozott. Ismerjük a hőtágulást és a hideg összehúzódást, mert a meleghengerlés elején még akkor is, ha a hossz és a vastagság megfelel a szabványnak, lehűlés után bizonyos negatív különbségek lesznek, és minél szélesebb a negatív élszélesség különbség, annál vastagabb. a vastagság, annál nyilvánvalóbb a teljesítmény. Ezért a nagy acélok esetében az acél oldalszélessége, vastagsága, hossza, szöge és élvonala nem követelhető meg túlságosan precízen.