Spirális acélcső
Mi az a spirális acélcső
A spirál acélcső (SSAW) egy spirális varratú acélcső, amelyet automatikus kéthuzalos kétoldalas merülőíves hegesztési eljárással hegesztettek, nyersanyagként szalagacél tekercset használva, amelyet gyakran magas hőmérsékleten extrudálnak. A spirálacélcső a szalagacélt a hegesztett csőegységbe küldi, majd a többhengeres hengerlést követően a szalagacélt fokozatosan feltekercseljük, hogy kerek csőtuskót képezzenek, nyílóréssel. Állítsa be a szorítógörgőt, hogy a hegesztési varrat hézagát 1–3 mm-re szabályozza, és tegye a hegesztési kötés mindkét végét egy szintbe. A spirálcső megjelenése spirálhegesztő bordákkal rendelkezik, amit a feldolgozási technológiája okoz.
A spirális acélcső előnyei
Erő és tartósság
A spirálacél csövek egyik legnagyobb előnye az erőssége és tartóssága. A cső spirális alakja további erőt ad neki. Csökkenti annak valószínűségét, hogy nagy terhelés hatására összeessen vagy becsavarjon. Ezenkívül a cső létrehozásához használt hegesztési eljárás erős, zökkenőmentes kötést hoz létre, amely ellenáll a magas nyomásnak és az extrém hőmérsékleteknek.
Költséghatékonyság
A spirális acélcső más típusú csőtípusokhoz képest rendkívül költséghatékony. Mert a gyártási folyamat nagyon hatékony. A cső lábonkénti költsége általában sokkal alacsonyabb, mint más típusú csövek esetében. Ezenkívül a spirál acélcső szilárdsága és tartóssága. Ez azt jelenti, hogy idővel kevesebb karbantartást igényel, ami tovább csökkenti a költségeket.
Sokoldalúság
A spirális acélcső másik előnye a sokoldalúság. Ipari alkalmazások széles körében használható, beleértve az olaj- és gázvezetékeket, a víztisztító telepeket és az építési projekteket. A spirálforma rugalmassága lehetővé teszi a cső könnyű hajlítását és formázását, hogy illeszkedjen az adott alkalmazásokhoz, így sokoldalú lehetőség a különféle projektekhez.
Könnyű telepítés
A spirális acélcsövet szintén könnyű felszerelni, ami időt és pénzt takaríthat meg az építési folyamat során. A cső spirális alakja lehetővé teszi a könnyű szállítást és a helyére való manőverezést még szűk helyeken is. Ezenkívül a varrat nélküli hegesztési folyamat azt jelenti, hogy a cső gyorsan és egyszerűen csatlakoztatható más csövekhez és szerelvényekhez.
Környezeti előnyök
Végül a spirális acélcső számos környezeti előnnyel rendelkezik. Mivel acélból készült, hasznos élettartama végén könnyen újrahasznosítható, csökkentve a hulladék mennyiségét és kíméli a természeti erőforrásokat. Ezenkívül a spirálacél cső szilárdsága és tartóssága azt jelenti, hogy idővel kevesebb karbantartást igényel, így csökken a javítások és cserék szükségessége, amelyek további hulladékot termelhetnek.
Miért válasszon minket
Gyártó berendezések
Cégünk roncsolásmentes vizsgálóberendezéssel, ultrahangos vizsgálógéppel, univerzális vizsgálógéppel, ütésvizsgáló géppel, fizikai vizsgáló berendezéssel, valamint fizikai és kémiai laboratóriumokkal rendelkezik, amelyek teljes minőségi és biztonsági ellenőrzési rendszert alkotnak.
Tanúsítványaink
Cégünk tudományos minőségbiztosítási rendszert hozott létre, és már megszerezte az "ISO9001-2015 minőségbiztosítási rendszer tanúsítását", az "ISO14001 környezetvédelmi rendszer tanúsítványát", az "OHSAS18001 biztonsági irányítási tanúsítványt", az "american Petroleum Institute (API) tanúsítványát" és a "kínai" tanúsítványt. Classification Society CCS Certification" a tökéletes minőségbiztosítási rendszer és a tudományos gyártás nagy hatékonyságú eljárással a termékminőség biztosítása érdekében.
Termelési piac
A Honor Pipeline Co. Ltd. az ANSI, ASME, API, GOST, DIN, JIS és egyéb szabványoknak megfelelő acélcsövek és csőszerelvények gyártására specializálódott. A termékeket Délkelet-Ázsiába, a Közel-Keletre, Európába és több tucat jó hírű országba és régióba exportálták.
A mi szolgáltatásunk
Különféle acélcsöveket testreszabhatunk az ügyfelek különböző igényei szerint. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy a legjobb minőségű megoldásokat kínáljuk az iparági szakembereknek.
Különböző típusú spirális acélcsövek elemzése
A szerkezeti spirálacél cső (GB/T8162-1999) egy általános szerkezetekhez és mechanikai szerkezetekhez használt acélspirálcső. A spirális acélcső folyadékszállításhoz (GB/T8163-1999) egy általános spirális acélcső, amelyet folyadékok, például víz, olaj és gáz szállítására használnak. A kis- és közepes nyomású kazánokhoz (GB3087-1999) való spirál acélcsöveket túlhevített gőzcsövek, különféle szerkezetű kis- és közepes nyomású kazánokhoz való forrásvízcsövek, túlhevített gőzcsövek, nagy füstcsövek, kis füstcsövek, ill. ívtégla csövek mozdonykazánokhoz. Kiváló minőségű szén szerkezeti acél melegen hengerelt és hidegen húzott (hengerelt) spirálacél csövek.
A nagynyomású kazánokhoz való spirálacél csövek (GB5310-1995) kiváló minőségű szénacélból, ötvözött acélból és rozsdamentes, hőálló acélból készült spirálacél csövek, amelyeket nagynyomású és magasabb nyomású vízcsöves kazánok fűtőfelületére használnak. A nagynyomású spirálacél cső műtrágyaberendezésekhez (GB6479-2000) egy kiváló minőségű szénszerkezeti acélból és ötvözött acélból készült spirálacél cső, amely alkalmas vegyi berendezésekhez és csővezetékekhez, amelyek üzemi hőmérséklete -40~400 fok és üzemi nyomás 10-30 Ma. A spirál acélcső kőolajkrakkoláshoz (GB9948-88) egy spirális acélcső, amely alkalmas kemencecsövekhez, hőcserélőkhöz és kőolajfinomítók csővezetékeihez.
A geológiai fúráshoz használt acélcsövek (YB235-70) olyan acélcsövek, amelyeket a geológiai osztályok magfúráshoz használnak. Felhasználásuk szerint fúrócsövekre, fúróperemekre, magcsövekre, burkolatokra és ülepítőcsövekre oszthatók. A spirál acélcső gyémánt magfúráshoz (GB3423-82) egy spirális acélcső, amelyet fúrócsőhöz, magrúdhoz és gyémánt magfúráshoz használnak. Az olajfúró cső (YB528-65) egy spirális acélcső, mindkét végén belső vagy külső vastagítással, olajfúráshoz. Kétféle acélcső létezik: vezetékes és menettelen. A menetes csöveket kötésekkel, míg a menet nélküli csöveket szerszámkötésekkel tompahegesztéssel kötik össze.
A szénacél spirálacél csövek hajókhoz (GB5213-85) szénacél spirálacél csövek, amelyeket hajók I. osztályú nyomásálló csőrendszereinek, II. osztályú nyomásálló csőrendszereinek, kazánjainak és túlhevítőinek gyártásához használnak. A szénacél spirálacél csőfal üzemi hőmérséklete nem haladja meg a 450 fokot, az ötvözött acél spirálacél csőfal üzemi hőmérséklete pedig meghaladja a 450 fokot. A spirálacél cső gépjármű-féltengely-házhoz (GB{6}}) egy kiváló minőségű szénszerkezeti acélból és ötvözött szerkezeti acélból készült melegen hengerelt spirálacél cső, amelyet autók féltengely-házainak és hajtótengelyház-tengelycsöveknek gyártásához használnak.
A nagynyomású olajcső dízelmotorokhoz (GB3093-2002) egy hidegen húzott, spirál alakú acélcső, amelyet dízelmotor-befecskendező rendszerekhez való nagynyomású csövek gyártására használnak. A precíziós belső átmérőjű acélspirálcső hidraulikus és pneumatikus hengerekhez (GB8713-88) egy hidegen húzott vagy hidegen hengerelt precíziós spirálacél cső precíz belső átmérővel hidraulikus és pneumatikus hengerek gyártásához.
A hidegen húzott vagy hidegen hengerelt precíziós spirálacél cső (GB3639-2000) egy hidegen húzott vagy hidegen hengerelt precíziós spirálacél cső, nagy méretpontossággal és jó felületkezeléssel, mechanikai szerkezetekben és hidraulikus berendezésekben. A precíziós spirálacél csövek használata mechanikai szerkezetek vagy hidraulikus berendezések gyártásához nagymértékben megtakaríthatja a megmunkálási órákat, javíthatja az anyagfelhasználást, és ezzel egyidejűleg javíthatja a termékminőséget.
A rozsdamentes acél spirálacél szerkezeti cső (GB/T14975-2002) egy melegen hengerelt (extrudált) rozsdamentes acél, amely korrózióálló csövekből és szerkezeti részekből és alkatrészekből készül, amelyeket széles körben használnak a vegyiparban, kőolajiparban, textiliparban és orvosi iparban. , élelmiszeripar, gépipar és egyéb iparágak. , expandált) és hidegen húzott (hengerelt) spirál acélcsövek. A folyadékszállításra szolgáló rozsdamentes acél spirálcsövek (GB/T14976-2002) melegen hengerelt (extrudált, expandált) és hidegen húzott (hengerelt) rozsdamentes acélból készült spirálcsövek, amelyek folyadékok szállítására szolgálnak.
Mire használható a spirál acélcső?
A spirálcső, más néven spirál acélcső (SSAW), egyfajta csőacél, amely alacsony széntartalmú acélból vagy alacsony ötvözött acélból készül spirálhegesztési eljárással. A spirálcső nagy szilárdságú, jó teherbíró képességgel és kiváló hegesztési teljesítménnyel rendelkezik, így széles körű alkalmazási területe van az infrastruktúra-építésben, az ipari termelésben és más területeken.
Városi infrastruktúra kiépítése
Vízgazdálkodási projektek:A spirálacél csövek fontos szerepet játszanak a vízgazdálkodási projektekben, és felhasználhatók vízvezetékekben, vízelvezető csövekben, öntözési projektekben és más területeken, hogy megfeleljenek a városi vízellátás, vízelvezetés és mezőgazdasági területek öntözésének.
Fűtéstechnika:A spirálcsövek jó hővezető képességgel rendelkeznek a fűtéstechnikában, és központi fűtési és távfűtési rendszerek fő csővezetékeként használhatók.
Gázátvitel:A spirálcsövek városi gázszállító vezetékként használhatók földgáz, cseppfolyósított kőolajgáz és egyéb gázok szállítására a városi lakosság és az ipari gáz igényeinek kielégítésére.
Városi útépítés:A spirálcsövek nagy teherbíró képességgel rendelkeznek az útépítésben, és használhatók közúti teherhordó hidak, alagutak és egyéb infrastruktúra tartóelemeiként.
Ipari termelés és energetikai területek
Olaj- és földgázipar:A spirálcsöveket széles körben használják az olaj- és földgáziparban. Használhatók olaj- és gázvezetékként olaj és földgáz szállítására a származási helyről feldolgozó üzemekbe, finomítókba és más helyekre.
Vegyészet:A spirálcsövek csővezetékként használhatók korrozív közegek szállítására a vegyiparban, például savak, lúgok, sók és egyéb vegyszerek szállítására.
Bánya- és bányaszellőztetés:A spirálcsövek bányaszellőztetőként és bányavízelvezető csövekként használhatók a bányamérnökségben a bányászok biztonságos termelésének biztosítására.
Villamos energiatechnika:A spirálcsövek felhasználhatók a nagyfeszültségű távvezetékek támasztó toronyanyagaként a villamosenergia-technikában a távvezetékek biztonsági teljesítményének javítása érdekében.
Haditengerészet:A spirálcsövek felhasználhatók hajók szerkezeti alátámasztására a hajóépítésben, például hajótestek, kabinok, fedélzetek stb. gyártására, a hajók általános szilárdságának és stabilitásának javítására.
Építőipari területen
Épület szerkezete:A spirálcsövek az épületek stabilitásának és biztonságának javítása érdekében teherhordó részek, például pillérek, gerendák és alapok alkotóelemeiként használhatók az épületszerkezetekben.
Építészeti dekoráció:A spirálcsövek az épületek esztétikájának javítására használhatók épületek díszítőelemeiként, mint például erkélyek, korlátok, ajtó- és ablakkeretek stb.
Hídépítés:A spirálcsövek főtartóként, tartógerendákként és egyéb teherhordó alkatrészként használhatók a hídépítésben a híd teherbírásának és élettartamának javítása érdekében.
Emelt utak és felüljárók:A spirálcsövek nagy szilárdsággal és szeizmikus teljesítménnyel rendelkeznek magasított utak és felüljárók építésénél, és teherhordó tartószerkezetként használhatók a közlekedési létesítmények biztonságának javítására.
Spirális acélcső gyártási folyamata
Letekercselő tábla szonda
Belépés után a letekercselő lemez gyártósor, az első teljes ellátás ultrahangos vizsgálat.
Szintező marás
A lapos acél üllő gépet úgy, hogy az eredeti göndör, majd az élmaró gépen keresztül kétoldalas acélmaráshoz, hogy megfeleljen a lemez szélessége, a lemez él párhuzamossága és a horony alakja.
Nyírási formázás
Az acéllemez gyártósor a spirál külső széle mentén csővé görbül.
Fenékvágás
Kétoldalas merülőíves hegesztés fejlett technológiával az előhegesztésig, belső hegesztésig, külső hegesztésig. Iontalp a specifikációnak megfelelő hosszúságú hegesztett spirálcső használatához és így tovább.
Szemrevételezéses ellenőrzés
A szakmai és műszaki személyzet néhány alapvető paramétert ellenőrizni kell.
Ultrahangos hibafelismerés
Belső és külső hegesztés és hegesztés az alapanyag mindkét oldalán 100%-os ellenőrzés.
Röntgenfelismerés
Belső és külső hegesztési varratok 100%-os röntgen ipari tv-ellenőrzés képfeldolgozó rendszer annak biztosítása érdekében, hogy az észlelési érzékenység használata.
A nyomáspróba
A spirálcső acélcső hidrosztatikus tesztelése gépenkénti gyökérteszt, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a nyomásmérő cső megfelel az előírt szabványoknak.
Letört lapos fej
Spirális acélcső-ellenőrzés a csővég feldolgozása után, hogy megfeleljen a csővég ferde méret követelményeinek
Végső ellenőrzés
Újra ultrahangos és röntgen érzékelés és spirális acélcsővégek mágneses részecskék ellenőrzése, ellenőrzés, hogy vannak-e problémák és a hegesztési csővégek hibái.
Olajozott jelölés
A spirális acélcsöveket az áthaladás után olajozták a korrózió megelőzése érdekében, és a felhasználói jelölési követelményeknek megfelelően.
Hogyan válasszuk ki a megfelelő spirális acélcső-specifikációt az Ön igényei szerint
A spirálcső specifikációinak kiválasztása előtt tisztázni kell a tényleges követelményeket, beleértve az átviteli közeg típusát, a hőmérsékletet, a nyomást, az áramlást és egyéb paramétereket, valamint a spirálcső célját és beépítési környezetét. Ezek a tényezők közvetlenül befolyásolják a spirálcsövek specifikációinak kiválasztását.
Válassza ki a megfelelő anyagot a tényleges igényeknek megfelelően. A spirálcsövek gyakori anyagai közé tartozik a szénacél, rozsdamentes acél, ötvözött acél stb. A különböző anyagokból készült spirálcsövek eltérő tulajdonságokkal és felhasználási tartományokkal rendelkeznek. Például a szénacél spirálcsövek általános közegek szállítására alkalmasak, a rozsdamentes acél spirálcsövek korrozív közegek szállítására, az ötvözött acél spirálcsövek pedig különleges alkalmakra, például nagy nyomásra és magas hőmérsékletre.
A különböző specifikációjú spirálcsövek folyamatteljesítményében különbségek vannak. A nagy átmérőjű spirálcsöveket viszonylag nehéz meghajlítani és vágni, míg a kis átmérőjű spirálcsöveket könnyebb megmunkálni és beépíteni. Ezért a spirálcsövek specifikációinak kiválasztásakor figyelembe kell venni a feldolgozási és beépítési követelményeket a megfelelő specifikációk és típusok kiválasztásához.
Határozza meg a teljesítményparamétereket a tényleges igények alapján. Például a megfelelő specifikációk kiválasztásához meg kell érteni a spirálcső nyomásállóságát, korrózióállóságát, élettartamát és egyéb paramétereit. Ugyanakkor olyan tényezőket is figyelembe kell venni, mint a spirálcső súlya és mérete, hogy megfeleljenek a gyakorlati alkalmazások követelményeinek.
Az aktuális igényeknek és a kiválasztott spirálcső specifikációknak megfelelően elméleti elemzést és kísérleti kutatást végzünk. Kísérleti adatok és elméleti számítások segítségével értékelik a kiválasztott spirálcső teljesítményét és alkalmazhatóságát. Ha eltérések vannak a kísérleti eredmények és az elméleti analízis között, a paramétereket időben módosítani kell, vagy a specifikációkat újra kell választani.
Hogyan tisztítsuk meg a spirális acélcső felületét
A spirális acélcső energiatakarékos és korrózióvédő tulajdonságokkal rendelkezik. Az iparban széles körben használják. A rendszeres tisztítás hatékonyan meghosszabbíthatja élettartamát. Hadd osszam meg veled, hogyan kell megtisztítani a spirál acélcső felületét.
Tisztítás
Az acélfelület tisztításához használjon oldószereket és emulziókat az olaj, zsír, por, simítószerek és hasonló szerves anyagok eltávolítására, de nem tudja eltávolítani az acél felületéről a rozsdát, vízkövet, folyékonyságot stb., ezért korróziógátló, csak Használt segédtechnikaként.
Rozsda eltávolítás
Először egy acél drótkefével csiszolja ki az acél megjelenését, amivel eltávolítható a laza vagy megemelkedett oxidréteg, rozsda, hegesztési salak stb. A kézi nyitószerszám rozsdaeltávolítása elérheti az Sa2 szintet, a rozsda eltávolítása pedig a tápegység elérheti az Sa3 szintet. Ha az acél felületére erős vas-oxid vízkő van rögzítve, akkor a rozsdaeltávolító hatás nem tévedés, és nem érhető el a korróziógátló szerkezethez szükséges rögzítési mélység.
Pácolás
A pácolást két módszerrel végezzük: közönséges kémiai és elektrolízissel. A csővezetékek korrózióvédelmét csak kémiailag lehet pácolni, ami eltávolítja az oxidréteget, a rozsdát és a régi bevonatokat. Néha homokfúvásként is használható a rozsda eltávolítása után. A vegyszeres tisztítás erős tisztító képességgel rendelkezik, de elkerülhetetlenül durva megjelenést okoz, és a rögzítési mintázata sekély, ami könnyen szennyezést okoz.
A Honor Pipeline Co. Ltd. az ANSI, ASME, API, GOST, DIN, JIS és egyéb szabványoknak megfelelő acélcsövek és csőszerelvények gyártására specializálódott. A termékeket Délkelet-Ázsiába, a Közel-Keletre, Európába és több tucat jó hírű országba és régióba exportálták. Cégünk roncsolásmentes vizsgálóberendezéssel, ultrahangos vizsgálógéppel, univerzális vizsgálógéppel, ütésvizsgáló géppel, fizikai vizsgáló berendezéssel, valamint fizikai és kémiai laboratóriumokkal rendelkezik, amelyek teljes minőségi és biztonsági ellenőrzési rendszert alkotnak. Cégünk tudományos minőségbiztosítási rendszert hozott létre, és már megszerezte az "ISO9001-2015 minőségbiztosítási rendszer tanúsítását", az "ISO14001 környezetvédelmi rendszer tanúsítását", az "OHSAS18001 biztonsági irányítási tanúsítványt", az "american Petroleum Institute (API) tanúsítványt" és a "kínai" tanúsítványt. Classification Society CCS Certification" a tökéletes minőségbiztosítási rendszer és a tudományos gyártás nagy hatékonyságú eljárással a termékminőség biztosítása érdekében.
GYIK
Kína egyik vezető spirális acélcső-gyártójaként szeretettel várjuk, hogy gyárunkból vásároljon testreszabott Kínában gyártott spirálacél csövet. További kedvezményekkel kapcsolatos információkért lépjen kapcsolatba velünk.